Elektrikli araç bakır çubuğu için sürekli kalıp tasarımı ve üretimi

Elektrikli araçlar alanında, bakır çubuk elektrokimyasal enerjiyi mekanik enerjiye dönüştürme görevini üstlenir, böylece bakır çubuk kalıp tasarımı ve üretimi yüksek gereksinimlere sahiptir. Bakır çubuk kalıpları tasarlama ve üretme sürecinde, kalıp malzemeleri ve sertlik, malzeme oluşturma ve güçlendirme tasarımı, kalıp açısı hesaplaması, bakır çubuk tasarımı ve ekstrüzyon dahil olmak üzere çeşitli faktörlerin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması gerekir.

Her şeyden önce, kalıp malzemelerinin seçiminde, bakır çubuğun taşıma kapasitesi ve korozyon direncinin dikkate alınması gerekir. Genel olarak, kalıp malzemesinin sertliğinin, bakır çubuğun kalıplama kalitesi ve servis ömrünü sağlamak için belirli bir standarda ulaşması gerekir. Aynı zamanda, kalıbın korozyon direncini iyileştirmek için, kalıp yüzeyinde krom kaplama, galvanizli vb.

İkincisi, kalıp oluşturma ve güçlendirme tasarımında, bakır çubuğun şekli ve boyutunun dikkate alınması gerekir. Genel olarak, bakır çubuğun şekli ve boyutu, elektrikli aracın özel ihtiyaçlarına göre tasarlanmalıdır. Tasarım işleminde, bakır çubuğun sürekli ekstrüzyon etkisini sağlamak için büyük genişlik / kalınlık oranı ve bakır çubuğun büyük genişleme oranı gibi faktörleri dikkate almak gerekir.

Ek olarak, kalıbın açılı hesaplanmasında, bakır çubuğun açısı ve şeklinin dikkate alınması gerekir. Genel olarak, bakır çubuğun açısı ve şekli, elektrikli aracın özel ihtiyaçlarına göre tasarlanmalıdır. Tasarım işleminde, bakır çubuğun sürekli ekstrüzyon etkisini sağlamak için bakır çubuğun N3 değerinin dikkate alınması gerekir.

Son olarak, bakır çubuğun taşıma kapasitesi ve korozyon direncinin bakır çubuğun tasarımında ve ekstrüzyonunda dikkate alınması gerekir. Genel olarak, bakır çubukların taşıma kapasitesi ve korozyon direncinin elektrikli araçların özel ihtiyaçlarına göre tasarlanması gerekmektedir. Tasarım işleminde, bakır çubuğun servis ömrünü ve stabilitesini sağlamak için bakır çubuğun maksimum akım ve tepe akım boyutunu ve süresini dikkate almak gerekir.

Özetlemek gerekirse, elektrikli araç bakır şeridi sürekli kalıp tasarımı ve üretimi, kalıp malzemeleri ve sertlik, malzeme kalıplama ve güçlendirme tasarımı, kalıp açısı hesaplaması, bakır şerit tasarımı ve ekstrüzyon gibi çeşitli faktörleri dikkate almalıdır. Sadece bu faktörler tamamen dikkate alındığında, elektrikli araçların normal çalışma ve servis ömrünü sağlamak için elektrikli araçların ihtiyaçlarını karşılayan bir bakır çubuk kalıbı tasarlayabiliriz.